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          公司新聞

          在腐蝕性條件下工作的橡膠彈簧可以使用具有高耐腐蝕性的材料

          來源:admin 發布時間:2019-12-19 15:59 瀏覽次數:

            橡膠彈簧能同時受多向載荷,但耐高溫性和耐油性比鋼彈簧差。如有特殊要求可用耐油橡膠制成。橡膠彈簧產品減振效果好,共振領域小,使用壽命長,成本低,還有良好的耐寒性,優良的氣密性,防水性,電絕緣性,是減振的佳選擇。

            其次,較大表面應力主要發生在彈簧材料的表面,因此彈簧的表面質量對疲勞強度有很大影響。 橡膠彈簧材料在軋制,拉伸和軋制過程中引起的裂紋,瑕疵和疤痕等缺陷通常是彈簧疲勞斷裂的原因。隔振的基本原理避免振動較可行的方法是采取措施將研究對象(例如設備或基礎)與振源進行隔離,使振源傳遞給研究對象的振動得以減弱甚至。這種將振源與研究對象進行隔離的方法稱為振動隔離。

            例如:材料的表面粗糙度越小,應力集中越小,疲勞強度越高。 材料表面粗糙度對疲勞極限的影響。 隨著表面粗糙度的增加,疲勞極限降低。 在粗糙度相同的情況下,不同的鋼種和不同的軋制方法具有不同的疲勞極限降低程度。 例如,冷盤簧的減小程度小于熱盤簧的減小程度。 由于鋼熱軋彈簧及其熱處理被加熱,橡膠彈簧材料的表面會因氧化而變粗糙和脫碳,從而降低了彈簧的疲勞強度。

            例如,為了確保其疲勞強度,在腐蝕性條件下工作的橡膠彈簧可以使用具有高耐腐蝕性的材料,例如不銹鋼,有色金屬或表面上的保護層,例如鍍層,氧化層,塑料噴涂層 和繪畫。 實踐表明,鍍鎘可以大大增加彈簧的疲勞極限。

            首先,腐蝕性介質在腐蝕性介質中工作時,由于點蝕或表面晶界被腐蝕而在點蝕的作用下,表面變得點蝕,并在變應力的作用下逐漸膨脹并引起破裂。 例如,在淡水中工作的橡膠彈簧鋼在空氣中的疲勞極限僅為10%到25%。 腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧承受可變載荷的次數有關,而且與使用壽命有關。 因此,在設計和計算受腐蝕影響的彈簧時,應考慮使用壽命。

            橡膠彈簧:是一種高彈性體,制作材料有普通橡膠。橡膠彈簧彈性模量小,受載后有較大的彈性變形,借以吸收沖擊和振動。


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